OEM/ODM sérsniðin framleiðsla á stimplun, málmvinnslu, málmstimplun, stimplun, málmstálplötudeyjur

I. Eiginleikar ofur-þunnra hluta stimplunar örformunarferli

Ofur-stimplun á örþunnum hlutum tilheyrir örmótunarferlinu. Sérstakir eiginleikar þess í raunverulegri framleiðslu eru sem hér segir:

1. Hár-nákvæmnisstýring: Þykkt ofur-þunnra efna er stjórnað á milli 20-200μm og víddarfrávik verða að vera stjórnað innan ±1μm. Staðsetningarnákvæmni stimplunarbúnaðarins verður að vera minni en eða jöfn ±0,5μm og sveiflur á ferlibreytum (stimplunarhraði, þrýstingur) má ekki fara yfir ±3%, sem tryggir stöðugar mótunarniðurstöður.

2. Lítill mótunarkraftur og auðveld aflögunarstýring: Myndunarkrafturinn sem þarf til að stimpla ofur-þunna hluta er 5-20kN, sem er meira en 60% lægri en hefðbundin stimplun. Þetta dregur úr orkunotkun og sliti búnaðarins, en stjórnar aflögun efnis innan 5%-10%, forðast efnisbrot og stjórnlausa aflögun.

3. Mikilvægir efniseiginleikar: Örbygging ofur-þunnra efna (eins og ofur-þunnt ryðfríu stáli og álpappír) hefur veruleg áhrif á mótun. Nauðsynlegt er að prófa teygjanlegar-plastfæribreytur efnisins fyrirfram, líkja eftir myndunarferlinu með endanlegum þáttum greiningu og fínstilla ferlibreytur til að henta efniseiginleikum.

4. Hár endurtekningarhæfni og stöðugleiki: Örmótunarferli krefjast endurtekningarnákvæmni móts Minna en eða jafnt og ±0,3μm og endurtekningarnákvæmni búnaðar Minna en eða jafnt og ±0,5μm til að tryggja að í fjöldaframleiðslu sé víddarfrávik hvers öfga-þunnur hluta minna en eða jafnt og ±1μm staðall og afköst.

II. Microstructure Mold Design Adaptation Technology

Byggt á kröfum örformunarferla verður að aðlaga móthönnun örbyggingar að ferlinu nákvæmlega. Sérstök hagnýt atriði eru sem hér segir:

1. Smæðun á burðarvíddum: Byggt á smásæjum rúmfræðilegum eiginleikum ofur-þunnra hluta, hannaðu kýla, deyja og staðsetningarbúnað. Stýra skal víddarnákvæmni kýla og skurðarbrúna innan ±0,3μm og staðsetningarnákvæmni staðsetningarbúnaðar Minna en eða jafn ±0,5μm til að tryggja samræmda snertingu milli mótsins og yfirborðs vinnustykkisins, forðast streitustyrk og óhóflega aflögun efnis.

2. Ör-vinnslutækni fyrir yfirborð molds: Laser ör-vinnsla og rafefnafræðileg vinnslutækni er notuð til að fínvinna yfirborð moldsins og ná yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,2μm. Nanó-TiN húðun er borin á með þykktinni 0,003-0,008 mm, sem minnkar núningstuðulinn niður fyrir 0,08, minnkar togþol, bætir yfirborðsgæði stimplaðra hluta og lengir endingartíma mótsins í yfir 500.000 lotur.

3. Mótstífleiki og mýkt sameinuð hönnun: Endanleg þáttagreining er notuð til að hámarka moldefnið og skipulagið. Mótið notar ofur-fínkorna mótstál, lofttæmi-slökkt til að ná hörku upp á HRC62-65, sem tryggir mótstífleika. Teygjanlegri stuðpúðabyggingu er bætt við hala kýlunnar, með 0,5-1 mm stuðpúðaslagi, stuðpúðarálagstoppa meðan á stimplunarferlinu stendur, dregur úr staðbundnu álagi um 20%-30% og lágmarkar staðbundna sprungur og aflögun á ofurþunnum hlutum.

4. Fjölvirk samsett mótshönnun: Hönnunin samþættir staðsetningar-, leiðréttingar- og mótunaraðgerðir í samsetta ör-byggingarmót með 4-6 örstöðvum. Hægt er að ljúka mörgum ferlum í einni stimplun, sem dregur úr yfirbyggingu villna á milli ferla, gerir stöðuga stimplun og ná fram framleiðsluferli upp á 20-30 sinnum/mínútu. Víddarþol stimplaðra hlutanna er stöðugt innan ±1μm.