Precision Metal Progressive Stimplunarmót, djúpteikningarmót og deyjaverkfæri

1 Inngangur
Stimplunartækni er mikið notuð í bíla-, heimilistækjum og geimiðnaði, sem einkennist af mikilli skilvirkni og mikilli nákvæmni. Með sífellt flóknari vöruuppbyggingu getur stimplun með stakri-ferli ekki lengur uppfyllt kröfur um framleiðslu, sem gerir það að verkum að fjöl-samvinnuhönnun samsettrar stimplunar er almenn aðferð. Á sama tíma getur innleiðing á rauntímavöktun og lokaðri-lykkjustýringartækni til að stimpla ferlibreytur tryggt vinnslustöðugleika, tryggt samkvæmni vöru og leyst vandamálið með háum gallatíðni sem stafar af sveiflum í færibreytum í raunverulegri framleiðslu.

2 Mikilvægi fjöl-samvinnuhönnunar fyrir samsetta stimplun

Samsett stimplun getur lokið mörgum ferlum eins og að klippa, móta og beygja í einu stimplunarslagi, aukið framleiðsluhagkvæmni um 40%-60% samanborið við staka-ferlismót, draga úr flutningi og samsetningartíma vinnuhluta og lækka launakostnað. Á hönnunarstiginu er nauðsynlegt að tryggja nákvæma samhæfingu hvers ferlis, forðast truflun á ferli og efnisskemmdum og tryggja nákvæmni víddar vörunnar. Fjölferla samvinnuhönnun krefst þess að samræma færibreytur hvers ferlis, samræma mótunarbygginguna, hámarka efnisflæðisleiðir, meta álagsframmistöðu teningsins, tryggja heildarstöðugleika deyja og lengja endingu deyja.

3. Lokað-lykkjustýringartækni fyrir stimplunarferlisfæribreytur

Stýringartækni með lokuðum-lykkju safnar saman lykilbreytum eins og stimplunarkrafti, aflögun og hitastigi deyja í rauntíma meðan á stimplunarferlinu stendur. Með því að treysta á skynjara og snjöll stjórnunaralgrím veitir það endurgjöf til að stilla stimplunaraðstæður og ná fram kraftmikilli hagræðingu á ferlibreytum. Sértæk útfærsla er sem hér segir:

- Skynjun og gagnaöflun: Kraftskynjarar og tilfærsluskynjarar með nákvæmni sem er minni en eða jöfn ±1%FS, og hitanemar með nákvæmni ±2 gráður, eru valdir og settir upp við stansa, teygjuhaldara og holrúm, í sömu röð. Lykilbreytum meðan á stimplunarferlinu stendur er safnað í rauntíma á sýnatökutíðni sem er hærri en eða jöfn 100Hz til að tryggja gagnaraun-afköst.

- Gagnagreining og ákvörðunarlag: Vélræn reiknirit eru notuð til að móta söfnuð gögn og greina sveiflur í færibreytum í rauntíma. Þegar frávik færibreytu fer yfir ±5% eru aðlögunarleiðbeiningar sjálfkrafa búnar til til að spá fyrir um óeðlilega vinnsluþróun og koma í veg fyrir að gallaðar vörur séu framleiddar fyrirfram.

- Framkvæmdarstýringarlag: Byggt á niðurstöðum gagnagreiningar er stimplunarkraftur (villa minni en eða jafnt og ±5%), stimplunarhraði (stillanlegur frá 50-120 sinnum/mínútu) og dúaúthreinsun (stillanleg frá 0,01-0,05 mm) stimplunarpressunnar sjálfkrafa stillt til að tryggja fínstillingu færibreytu. Eftir að hafa tekið upp lokaða lykkjustýringu er víddarþol stimplaðra hluta stöðugt innan ±0,02 mm, yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm, endingartími myglunnar eykst um meira en 30% og gallahlutfall af völdum óstöðugleika ferlis minnkar um 80%.