Sérsniðin samfelld teygjadeyja; Metal Stamping Die Framleiðsla.

I. Hagnýt beiting og þróun stafrænnar hönnunar fyrir stimplun
Hefðbundin stimplunarhönnun byggir á reynslu verkfræðinga og handvirkri gerð, sem leiðir til langra hönnunarlota og hátt villuhlutfall, sem gerir það óhentugt fyrir fjöldaframleiðsluþarfir. Eins og er, nýtir stimplunarhönnun að fullu CAD/CAE samvinnuhönnunarkerfi, ásamt sýndarhermitækni, til að ná -til-enda stafrænni hönnun, sem kemur í stað hefðbundins handvirkrar hönnunar.

Á hönnunarstiginu endurskapar þrívíddarlíkan nákvæmlega dýnabygginguna og CAE hermun líkir eftir stimplunarferlinu og spáir fyrir um galla eins og hrukkum, sprungum og afturhlaupi. Þetta gerir ráð fyrir snemmsamlegri hagræðingu á byggingu deyjaholsins, ferli skipulagi og úthreinsunarstillingum, sem dregur úr hönnunarvillum. Hönnunarvilluhlutfallið hefur verið lækkað um meira en 80%. Stafræni hönnunarvettvangurinn gerir fulla lífsferilsstjórnun hönnunargagna kleift, tengja gögn á milli hönnunar-, vinnslu- og samsetningarstiga, og forðast endurvinnslu sem stafar af gagnaeyðum. Þverfaglega samvinnuhönnunarlíkanið samþættir burðarvirkishönnun, efnisgreiningu og hagræðingarferla, bætir skynsemi mótunarhönnunar, lengir endingartíma mótanna um 30% og eykur afrakstur stimplaðra hluta í yfir 99,5%.

II. Hagnýt beiting snjallrar framleiðslutækni við stimplun
Snjöll framleiðslutækni einbeitir sér að samþættingu stórra gagna, Internet of Things (IoT), gervigreind (AI) og sjálfvirkni til að ná fram sjálfvirkri og sveigjanlegri stjórnun á öllu framleiðsluferli stimplunarmótanna, draga úr handvirkri íhlutun og bæta vinnslu nákvæmni og skilvirkni.

Vinnsla íhluta íhluta notar samþætt kerfi CNC vinnslustöðva og iðnaðarvélmenni, sem nær sjálfvirkri klemmu, sjálfvirkri vinnslu og sjálfvirkri skoðun. Vinnslunákvæmni er stjórnað innan ±0,005 mm og víddarhlutfallið er meira en eða jafnt og 99,8%. Skynjarar eru settir upp á vinnslubúnaði og deyja með IoT tækni til að safna rauntímagögnum um hraða, hitastig, titring og álag. Gervigreind reiknirit greina gögnin til að ná-rauntíma eftirliti með rekstrarstöðu búnaðar, veita snemmbúnar viðvaranir um bilanir, draga úr stöðvunartíma um meira en 30% og leiðbeina viðhaldi deyja. Snjallt vöruhúsastjórnunarkerfi gerir sjálfvirkan inn- og útafgreiðslu og birgðastjórnun á efni og íhlutum deyja, dregur úr birgðakostnaði um 25% og styttir afhendingarlotur um 20%-30%.

III. Hagnýt ávinningur af stafrænni væðingu og snjöllum forritum Djúp samþætting stafrænnar hönnunar og snjöllrar framleiðslutækni í stimplunarmótum færir fyrirtækjum verulegan hagnýtan ávinning og hjálpar þeim að ná fram fágaðri og grænni framleiðslu.

Hönnunarlotur eru styttar um 40%-50% samanborið við hefðbundnar aðferðir, sem flýtir verulega fyrir afhendingu deyja og auðveldar hröð vörukynning. Framleiðslugæði deyja eru stöðug, með ruslhlutfall yfir 85% fyrir stimplaða hluta, sem dregur úr tapi á endurvinnslu og lækkar framleiðslukostnað. Snjöll vöktunarkerfi safna rauntímagögnum úr öllu framleiðsluferlinu, sem gerir fágaða stjórn á vinnslubreytum, búnaðarstöðu og sliti á búnaði, hámarka úthlutun framleiðsluauðlinda, bæta framleiðsluhagkvæmni og knýja fyrirtæki í átt að snjöllum og grænum umbreytingum, sem uppfyllir hágæða þróunarþarfir nútíma framleiðslu.