Metal stimplun Progressive Dies, ryðfríu stáli Automotive Electronic Parts stimplun

Nákvæmar stimplunardeyjur fyrir rafeindatækni eru kjarnabúnaður fyrir fjöldaframleiðslu á örrafrænum íhlutum. Hönnun þeirra og framleiðslunákvæmni ákvarðar beint frammistöðu og samsetningarsamhæfni þessara íhluta. Þegar rafeindavörur eru uppfærðar í átt að smæðingu og háum þéttleika, stendur hönnun og framleiðsla á nákvæmni stimplunardeyjum fyrir rafeindatækni frammi fyrir fjölmörgum hagnýtum áskorunum sem krefjast alhliða nálgunar sem sameinar efniseiginleika, burðarnákvæmni og ferlistýringu.

Rafrænir nákvæmnisstimplunarhlutar eru að mestu leyti 0,1-5 mm að stærð og eru oft með óreglulega örbyggingu. Frávik fyrir lykileiginleika eins og holustöðu og raufabreidd verða að vera stjórnað innan ±0,005 mm, og form- og staðsetningarvikmörk minna en eða jafnt og 0,003 mm. Þetta gerir gríðarlega miklar kröfur um nákvæmni og smáatriði vinnslu. Meyjahönnun verður samtímis að tryggja mikla nákvæmni og nægilega stífni. Lykilíhlutir eins og deyjastöngin og deyja verða að stjórna teygjanlegri aflögun innan 0,002 mm til að tryggja víddarstöðugleika við hátíðni stimplun (80-120 sinnum/mínútu), koma í veg fyrir víddarfrávik í rafeindahlutum sem gætu haft áhrif á síðari samsetningu. Teygjubyggingin verður að aðlaga að vinnslu á örbyggingu, forðast streitustyrk á nákvæmum svæðum og koma í veg fyrir ótímabært slit á mótum og flís.

Efnisval og ferlistýring eru meðal kjarnaviðfangsefna í framleiðslu móta. Nákvæm rafræn stimplun verður að þola há-tíðni högg og núning. Lykilíhlutir krefjast mikillar-nákvæmni, slitþolins-blendisstála eins og SKD11 og DC53, sem gangast undir lofttæmislökkun og frystimeðferð til að ná hörku upp á HRC58-62, sem jafnar slitþol og hörku til að mæta kröfum há-háhraðastimplunar. Við framleiðslu verður að stjórna nákvæmni efnisvinnslu innan ±0,003 mm. Hitameðferðarferlið krefst strangrar eftirlits með slökkvi- og temprunarhitastigi og biðtíma til að forðast galla eins og ójafna hörku og sprungur. Að öðrum kosti munu þessir gallar hafa bein áhrif á nákvæmni og endingartíma teningsins, sem leiðir til rispur á yfirborði og víddarfrávikum í rafeindahlutum.