Sérsniðin ál- og stálstimplunarmatur og ryðfrítt stálhlutar

I. Mikilvægi örbyggingarhönnunar fyrir ofur-þunna hluta

Ofur-þunnir hlutar, með þykkt 0,01-0,1 mm, eru með litla seigleika, aflagast auðveldlega og geta brotnað. Stimplunarferlið krefst mjög mikillar nákvæmni og stöðugleika frá mótunum. Örbyggingarmót verða samtímis að uppfylla kröfur um slitþol og stífleika og víddarvikmörk örbygginganna verða að vera stjórnað innan ±0,5μm. Nákvæm stjórn á ör--geómetrískum víddum við stimplun er mikilvæg til að koma í veg fyrir hrukkum, brotum og víddarskekkjum í ofurþunnum hlutum, sem hefur bein áhrif á afköst vörunnar og framleiðsluhagkvæmni.

II. Hönnunarhugmynd og lykiltækni

1. Fáguð hönnunarhugmynd: Notkun þrívíddar stafrænnar hönnunarhugbúnaðar til að líkana örbyggingu teningsins og nota endanlega frumefnisgreiningu (FEA) til að líkja eftir efnisstreitudreifingu við stimplun, hámarkar örbyggingarmál teningsins og stimplunarfæribreytur. Þetta dregur úr hættu á aflögun efnis og álagsstyrk, sem tryggir líftíma deyja sem er meira en eða jafnt og 500.000 lotum og hæfishlutfall stimpla hluta sem er meira en eða jafnt og 99,5%.

2. Efnisval og yfirborðsmeðhöndlun: Mótið er gert úr ofur-fínkorna moldstáli og duftmálmvinnslu há-hraðastáli (eins og ASP 23), sem gangast undir lofttæmislökkun og djúpfrystimeðferð til að ná hörku HRC62-65, sem tryggir stífleika mótsins og slitþol. Yfirborðið er meðhöndlað með jónnitríði eða TiN títanhúðun, með nítrunarlagsþykkt 0,1-0,2 mm og títanhúðulagsþykkt 0,005-0,01 mm, sem bætir slit og tæringarþol mótsins og kemur í veg fyrir rispur og festingu við stimplun.

3. Notkun ör-vinnslutækni: Fimm-ás CNC fræsarvélar, nákvæmni EDM og laser ör-vinnslubúnaður eru notaðir til að ná ör-byggingarvinnslu mótsins. Vinnslunákvæmni er stjórnað innan ±0,3 μm, sem tryggir samkvæmni og heilleika ör-byggingarvíddanna og aðlagast kröfum um -byggingu örþunnra hluta.

4. Nýstárleg deyjabygging: Með því að nota mát hönnun, eru örbyggingarmyndandi einingin, stýrieiningin og pressunareiningin aðskilin. Staðsetningarnákvæmni einingaviðmótsins er Minna en eða jöfn 0,003 mm, sem gerir kleift að skipta um eininguna fljótt og aðlögunarhæfni að framleiðslu á ofur-þunnum hlutum með mismunandi forskriftir, og eykur þannig sveigjanleika í framleiðslu. Teningurinn er búinn titrings- og hitaskynjara, tengdum við snjöllu eftirlitskerfi, til að safna stimplunarferlisgögnum í rauntíma, sem gerir sjálfvirkar viðvaranir kleift fyrir óeðlilegar aðstæður og rauntímastillingar á færibreytum, og eykur þar með sjálfvirkni og upplýsingaöflun í framleiðslu.