I. Grundvallarhlutverk leiðsagnarkerfa
Í stimplun krefjast efri og neðri teygjur mikillar-nákvæmni hlutfallslegrar hreyfingar, studdar af stýrikerfinu. Meginhlutverk kerfisins er nákvæm staðsetning til að forðast burrs og víddarfrávik frá misjöfnun. Það þolir einnig hliðarstimplunarkrafta til að koma í veg fyrir aflögun eða festingu, sem lengir endingartíma. Leiðbeinandi kerfishönnunarstig endurspeglar tæknilegan styrk deyjaframleiðanda.
II. Almennar byggingargerðir og viðeigandi sviðsmyndir
Stýrikerfi fyrir stimplunarmót nota aðallega tvö uppbygging: stýripóst-gerð stýrihylsa og gerð kúlulaga.
Stýripóstur-Tegð leiðarhylkis: Leiðbeiningar með því að festa sívalur stýristangir og ermar með rennibraut. Einföld uppbygging og lítill kostnaður, hentugur fyrir lítinn-til-miðlungshraða, lítinn-til-miðlungs tonna deyja. Lykilhönnunarpunktur: stjórna úthreinsun (0,02-0,05 mm), stillt á virkan hátt með höggi og álagi.
Tegund kúlulaga: Há-nákvæmar kúlur innbyggðar á milli stýristaura og erma. Núningsstuðullinn er 1/10 af rennibrautum, hentugur fyrir há-hraða,-tíðni stimplun. Notað í háþróaða-deygju fyrir yfirbyggingarplötur fyrir bíla og nákvæma rafeindaíhluti. Hönnunaráhersla: kúluefni (td GCr15 legustál) og forhleðslustilling til að forðast ofhitnun og festingu vegna truflana.
Bæði mannvirkin verða að uppfylla þrjár grunnkröfur: mikla stífni, lítinn núning og langan endingartíma-grunnstaðla um hönnunargæði.
III. Hagræðing á helstu tæknilegum breytum
Verkfræðingar verða að reikna út lykilfæribreytur út frá vinnuskilyrðum deyja:
Leiðarlengd: 1,5-2 sinnum lokuð hæð teningsins til að tryggja nægilegt snertiflötur.
Þvermál stýrisúla og fjöldi: Ákvarðað af útvarpað flatarmáli og stimplunarkrafti, með formúlunni: Heildarþversniðsflatarmál stýrisúlna Stærra en eða jafnt og Stimplunarkraftur × Öryggisstuðull / Leyfilegt þrýstiálag. Algengar uppsetningar: 4 eða 6 stýrisúlur.
Smurrásarhönnun: Olíuróp á stýrismúffum tengdum miðlægum smurskerfum draga úr sliti, mikilvægt fyrir samfellda framleiðslu.
Fínstilling færibreytu krefst víðtækrar skoðunar á heildarútliti deyja og vinnslutækni.
IV. Hönnunarnýjungar undir nýjum efnum og upplýsingaöflun
Með háþróaðri-þróun á mótaframleiðslu er ný tækni beitt við hönnun stýrikerfisins: yfirborðsmeðferð (TD meðferð, PVD húðun) bætir slitþol stýrisúlunnar um 3-5 sinnum; tilfærsluskynjarar fylgjast með úthreinsun leiðarvísis í rauntíma, ásamt IoT fyrir forspárviðhald (lykilatriði í snjöllum mótum); mátahönnun gerir stýrikerfum kleift að laga sig að mismunandi forskriftum móts fljótt, sem styttir framleiðsluferlið.
Niðurstaða
Stýrikerfishönnun samþættir vélrænar meginreglur, efnisfræði og vinnslureynslu. Hagræðing byggð á grunnkenningum og raunverulegum framleiðsluþörfum framleiðir hár-nákvæmni, skilvirk og áreiðanleg mót. Framtíðarforrit fyrir stafræna tækni mun gera stýrikerfishönnun nákvæmari og skilvirkari og knýja áfram-gæðaþróun í stimplunariðnaðinum.
Hafðu samband
Samráðssími:+86 18003389924
WeChat:18003389924
Netfang:brussels101999@163.com
Þjónustuskuldbinding: Svaraðu fyrirspurn innan 12 klukkustunda; bjóða upp á ókeypis fínstillingu mótshönnunar fyrir hæfa viðskiptavini.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
