Djúpdregin-stimplunarhlutir úr málmi, innri tankar fyrir gasvatnshita, stimplun og teikningu fyrir þrýstihylki

Framleiðsla á stimplunarmótum og hlutum byggir að miklu leyti á-reynslu í-ferlum á staðnum, stillingarbreytum móta, viðgerðum á mótum og bilanaleit. Flest fyrirtæki í greininni hafa ekki komið á fót staðlaðum ferligagnagrunnum eða tæknisöfnum. Ferlisbreytur, mótunarkerfi og aðferðir við meðhöndlun galla eru aðeins geymdar í persónulegum minningum starfsmanna, þar sem skortir kerfisbundnar skriflegar og gagnaskrár. Þegar framleiðslufólk hættir tapast tæknileg reynsla og svipuð ferlivandamál er aðeins hægt að leysa með endurteknum tilraunum og mistökum, sem eykur rannsóknir og þróun og framleiðslukostnað.

Iðnaðurinn tileinkar sér almennt lærdóms-líkan sem byggir á munnlegri sendingu, sem skortir staðlað þjálfunarkerfi og mælanlega námsstaðla. Nýliðar geta aðeins safnað sér færni með-athugun á staðnum og dreifðri verklegri vinnu, ófær um að átta sig kerfisbundið á hönnunarrökfræði, efnissamhæfisreglum, breytutengingu og aðferðum til að koma í veg fyrir galla. Þróunarferill færninnar er langur og hæfileikinn til að takast á við flókin mótunarvandamál og bilanir í mótun er ófullnægjandi, sem gerir það að verkum að erfitt er að laga sig fljótt að framleiðslukröfum um nákvæmar læknismót og há-stálstimplun.

Skortur á samræmdum stöðlum fyrir uppsöfnun tæknilegrar reynslu gerir iðnferla óaftekanlega og tæknina er erfitt að endurtaka. Mismunandi vinnuaðferðir og breytustillingar ýmissa tæknimanna og mótastilla leiða til ósamræmis ferlilausna fyrir svipaðar vörur, sem leiðir til verulegra sveiflna í framleiðslugæðum og mygluástandi. Án sameiginlegs reynslugrunns og staðlaðs stýrikerfis eiga fyrirtæki í erfiðleikum með að safna tæknilegri sérfræðiþekkingu og neyðast til að reiða sig á einstaka reynslu til að viðhalda framleiðslu, sem hindrar nákvæmni, stöðlun og stór-þróun stimplunariðnaðarins.