Sérsniðnar eldhúsplötur úr ryðfríu stáli og framreiðsluskálar, teygju- og stimplunarmatur

I. Virkjunargreining á yfirborðs rispum og hrukkugöllum í stimplunardeyfum
Yfirborðs rispur í stimpluðum hlutum koma fram sem rispur á yfirborði og flögnun efnis, fyrst og fremst af völdum of mikillar núningsþols milli málmplötunnar og yfirborðsins. Hrukkandi gallar stafa af ójafnri staðbundinni plastaflögun á málmplötumyndunarstigi, sem leiðir til óstöðugra efnissöfnunar og myndun bylgjuhrukkum. Báðar tegundir galla skerða útlitsnákvæmni vinnustykkisins og draga úr vélrænni burðarvirki þess, sem hindrar síðari samsetningu og aukavinnslu.

II. Eftirlits- og úrbætur vegna rispagalla

Fínstilltu yfirborðsbreytingarferla
Bættu vinnslunákvæmni og yfirborðssléttleika deyjayfirborðsins með því að nota yfirborðsstyrkingarferli eins og krómhúðun, gasnítrun og harða húðun til að draga úr núningsstuðlinum á milliflötum.
Stilltu hæfilega yfirborðsgrófleikavísa til að passa við mótunaraðstæður, jafnvægismótunargetu smurningar og viðnám yfirborðsfestingar til að bæla niður klóra frá endanum.

Staðlaðu úrvalið af stimplun smurefni
Veldu sérstakt smurefni sem er aðlagað að málmplötuefninu og mótunarferlinu til að einangra málmplötuna frá beinni harðri snertingu við mótið og bæta flæðiseiginleika efnisins. Byggt á mótunarerfiðleikum, lakþykkt og notkunarskilyrðum, staðlaðu smurefnisgerð, notkunarmagn og notkunaraðferð til að tryggja stöðuga viðmótssmurningu.

Stýrðu færibreytum stimplunarferlis með magnbundnum hætti: Sameinaðu stillingu kjarnabreyta eins og stimplunarálags, mótunarhraða og ferlistakts til að viðhalda samfellu og stöðugleika plastaflögunar blaðsins og forðast vandamál eins og aukinn staðbundinn núning af völdum ofhleðsluálags og háhraða stimplun. Brjóttu niður myndunarferli á skynsamlegan hátt til að dreifa staðbundnum streitustyrk og draga úr núningstengdum-göllum.

Fínstilltu hönnun mótsbyggingar sem byggir á uppgerð: Notaðu hermitækni til að mynda endanlegt frumefni til að greina magn dreifingar og efnisflæðislögmáls á meðan á myndunarferlinu stendur og spá fyrir um efnissöfnun og óstöðugleikasvæði. Fínstilltu yfirborðsbyggingu mótsins, hannaðu nákvæmlega brúnpressunarbygginguna og þrýstingsdreifingarrökfræðina, takmarkaðu flæðishraða efnisins og myndunarsvið og forðast staðbundna uppsöfnun og hrukkum.

Nákvæm samsvörun á ferlibreytum og hjálparverkfærum tryggir stöðuga stjórn á lykilvísum eins og krafti tómahaldara, teikningarhraða og vinnuhitastig deyja, sem tryggir samstillt og einsleitt efnisflæði á öllum sviðum. Hjálparformunartæki eru stillt í samræmi við framleiðsluþörf, stilla rheological eiginleika málmplötunnar við rekstrarskilyrði til að bæta mótunarálagsástandið og bæla í raun hrukkugalla.