Head Drawing Die, Metal Deep Drawing Die, Sérsniðin studd.

Framleiðslutíminn í stimplunarvinnslu er tímalínan sem tengir saman allt framleiðsluferlið og stjórnar nákvæmlega byrjun, framkvæmd og lok hvers skrefs. Þegar framleiðsluferlistíminn víkur frá vísindalega heilbrigðri nálgun-hvort sem það er of hratt, sem leiðir til ofhleðslu á búnaði og taps á nákvæmni vöru, eða of hægur, sem veldur aðgerðalausum búnaði og efnissöfnun- mun það beinlínis kalla fram keðjuverkun.

Undir ósanngjörnum lotutíma getur úttakstakturinn í ferlinu á undan ekki passað við getu eftirfarandi ferlis. Ef ferlið á undan finnur fyrir yfirfalli yfir afkastagetu vegna óstýrðs lotutíma mun mikið magn af -fullunnum vörum safnast fyrir á tengipunktum ferlisins, sem tekur ekki aðeins upp dýrmætt framleiðslurými heldur eykur efnismeðferð og geymslukostnað. Hins vegar, ef eftirfarandi ferli upplifir skort á afkastagetu vegna töfrar lotutíma, mun það lenda í aðgerðalausu ástandi "að bíða eftir að efni verði framleitt," með búnaði í aðgerðalausum, starfsfólki aðgerðalaus og dýrmætur framleiðslutími sóað. Þessi vítahringur lélegrar samhæfingar á milli uppstreymis og downstream ferla leiðir að lokum til ósamfellts framleiðsluflæðis, þvingaðra framlenginga á afhendingarferlum pöntunar og verulegrar minnkunar á skilvirkni í rekstri fyrirtækisins. Þetta er dæmigert dæmi um hvernig ósanngjörn framleiðslutaktur í stimplunarvinnslu leiðir til lélegrar samhæfingar á milli uppstreymis og downstream ferla, sem hefur áhrif á heildarhagkvæmni.

Stífluð ferlisamhæfing er óumflýjanleg afleiðing stjórnlausrar hrynjandi. Skynsemin í framleiðslutaktinum ákvarðar beint hvort uppstreymis- og niðurstreymisferli geti náð óaðfinnanlegri samhæfingu. Sanngjarn framleiðslutaktur gerir það að verkum að hálf-vörur úr uppstreymisferlinu eru afhentar á nákvæman og tímanlegan hátt í niðurstreymisferlinu, sem myndar slétta framleiðslulykkju. Hins vegar, þegar framleiðslutakturinn er í ójafnvægi, stíflast mikilvægu slagæðarnar sem tengja ferlana algjörlega.

Annars vegar mun rof á taktstillingu og raunverulegri afkastagetu búnaðarins leiða til þess að forskriftir og magn af hálfunnum vörum sem framleiddar eru með uppstreymisferlinu uppfyllir ekki framleiðsluþarfir eftirferlisins. Til dæmis, ef hringrásartími stimplunarbúnaðarins í fyrra ferli er stilltur of hratt, mun nákvæmni stimplaðra hlutanna sem framleiddir eru ekki uppfylla staðlana. Síðari ferlar munu þurfa að fjárfesta aukinn mannafla til endurvinnslu, trufla framleiðslutakta síðari ferla og auka gæðaeftirlitskostnað. Á hinn bóginn, skortur á kraftmiklu aðlögunarkerfi fyrir stjórnun hringrásartíma gerir það að verkum að það getur ekki tekist á við óvæntar aðstæður í framleiðslu. Þegar búnaðarbilun eða efnisskortur verður í ákveðnum hlekk, mun vandamálið með ójafnvægi hringrásartíma magnast hratt, bilið á milli fyrri og næstu ferla mun halda áfram að aukast, framleiðsluferlið mun falla í glundroða og heildarhagkvæmni verður náttúrulega erfitt að tryggja. Þessi tegund tengingarhindrana af völdum óeðlilegs framleiðsluferlistíma er stærsta hindrunin í því að bæta skilvirkni stimplunarvinnslufyrirtækja og það staðfestir enn og aftur kjarna rökfræðinnar að óeðlilegur framleiðslulotutími í stimplunarvinnslu leiðir til lélegrar tengingar á milli fyrri og síðari ferla, sem hefur áhrif á heildarhagkvæmni.