OEM verksmiðju sérsniðin nákvæmni málm stimplun deyr

Á byggingarhönnunarfasa er stimplunarferlisleiðin skýrt skilgreind út frá tvívíddarteikningum vörunnar, efniseiginleikum og stimplunaraðstæðum. Deyjastýrikerfið notar há-stýristólpa og hlaup, sem tryggir nægilega stífleika og stöðuga slitþol stýrihlutanna til að tryggja endurtekningarnákvæmni og staðsetningarnákvæmni uppfylli framleiðslukröfur. Staðsetningarbúnaðurinn notar blöndu af fínni og grófri staðsetningu til að tryggja nákvæma fóðrun strimla. Úthreinsunin er nákvæmlega í samræmi við efnisþykktina og efniseiginleikana til að stjórna burrhæð og aflögun hluta. Uppbygging rusllosunar notar blöndu af hallandi planum og útkastapinnum til að koma í veg fyrir að rusl berist aftur- og að vinnustykkið festist, sem tryggir slétta, samfellda stimplun.

Deyjabyggingin kemur í jafnvægi við samsetningu skilvirkni og viðhaldsþægindi. Lykilvirkir hlutir samþykkja mát og staðlað mannvirki til að skipta út og kemba hratt. Á hönnunarstiginu er endanleg þáttagreining notuð til að sannreyna streitu og varma aflögunarástand deyja, og víddarbætur er beitt á lykilsvæði til að tryggja víddarstöðugleika deyja undir stöðugri notkun og koma í veg fyrir að nákvæmni vörunnar verði fyrir áhrifum af aflögun álags.

Í framleiðsluferlinu eru lykilþættir eins og kýla, stansar og festingarplötur úr sérhæfðu mótstáli og efnin gangast undir hörku- og samsetningarprófun við komu í verksmiðjuna. Vinnsluferlinu er skipt í grófgerð, hálf-frágang og frágang. Mikilvægum stærðum er náð með því að nota blöndu af CNC mölun, nákvæmnisslípun og EDM, með ströngu eftirliti með víddar- og rúmfræðilegum vikmörkum. Hver hluti fer í gegnum einstaklingsskoðun eftir vinnslu; óhæfum hlutum er bannað að fara inn á samsetningarstigið.

Hitameðhöndlun notar lofttæmiskælingu, frostmeðferð og lágt-hitastig til að ná fram hönnuðum hörku mótahlutanna, jafnvægi á hörku og slitþol á sama tíma og kemur í veg fyrir sprungur og óhóflega stökkleika. Vinnuhlutar mótsins gangast undir yfirborðsstyrkjandi meðferð eins og nítrun og húðun til að bæta yfirborðshörku og sjálf-smureiginleika, draga úr núningi og sliti og lengja endingartíma mótsins. Eftir lokasamsetningu er prufumótun gerð til að sannreyna og hámarka stimplunarbreytur, sem tryggir stöðuga fjöldaframleiðslu.