Við vinnslu málmstimplunar deyja kemur stundum í ljós að stimplunarhlutar hafa nokkrar burrs af mismunandi stærðum, sem hafa ákveðin áhrif á gæði vörunnar. Svo hverjar eru ástæðurnar fyrir burrunum í málmstimplunarhlutum og hvernig á að leysa þessi vandamál? Eftirfarandi er kynning á Dongfang Mould.
Blaðið er sljót. Burrs geta myndast þegar skurðbrúnin er slitin og sljóv eða naguð. Þættirnir sem hafa áhrif á sljóleika skurðbrúnarinnar eru:
1. Hráefni og yfirborðsmeðferð kúpta og íhvolfa mótanna eru ekki í góðu ástandi og slitþolið er lélegt;
2. Deyjabyggingin er léleg, stífnin er léleg og gnagingin myndast;
3. Ef það er ekki smurt í tíma meðan á notkun stendur mun það klæðast fljótt;
4. Skurðbrúnin er ekki skerpt í tíma.
Bilið. Burrs geta komið fram þegar eyðubilið er of stórt, of lítið eða ójafnt. Þeir þættir sem hafa áhrif á bilin sem eru of stór, of lítil eða ójöfn eru eftirfarandi:
1. Mótframleiðsluvillur, vinnsla deyjahluta er ekki í samræmi við teikningar, léleg samhliða botnplötu osfrv .;
2. Mótbúnaðurinn er rangur, bilið á leiðarhlutanum er stórt, kúpt og íhvolfur moldbúnaðurinn er ekki sammiðja osfrv .;
3.Nákvæmni pressunnar er léleg, svo sem bilið á milli stýrisbrauta pressunnar er of stórt, samsíðan milli neðsta yfirborðs rennibrautarinnar og yfirborðs vinnuborðsins er ekki góð eða réttleiki rennibrautarinnar. högg og borðplata pressunnar er ekki gott, stífni vinnuborðsins er léleg og sveigingin á sér stað við klippingu, sem getur valdið breytingum á bilinu;
4. Uppsetningarvillur, eins og yfirborð efri og neðri botnplata deyja er ekki hreinsað meðan á uppsetningu stendur eða festingaraðferð efri deyja stóra deyja er óviðeigandi og efri og neðri deyjabúnaður deyja eru ekki sammiðja (sérstaklega teningurinn án stýrisúlu), sem veldur því að vinnandi hluti hallast;
5. Uppbygging deyja er óeðlileg, stífni deyja og vinnuhluti er ekki nóg, gatakrafturinn er í ójafnvægi osfrv .;
6. Beygja stálplötunnar er stór og stálplatan er ójöfn.
Óviðeigandi eyðingarástand
Ef snertingin á milli eyðublaðsins (þar á meðal millihlutans) og kýlunnar eða deyja er ekki góð, þegar klipping og gata með óviðeigandi staðsetningarhlutfallshæð, mun vinnustykkið einnig vera lægra en staðsetningarhlutfallshæð vegna þess að hæð vinnustykkisins er lægri en hlutfallsleg hæð staðsetningar. Lögun og lögun skurðbrúnarinnar eru ekki í samræmi við hvert annað og burrs myndast. málmmót
Handverk hlutanna er lélegt
Skörp hornin með útstæð eða íhvolf lögun eru viðkvæm fyrir því að grafa vegna of mikils slits.
Gögnin eru ekki í samræmi við vinnslureglur
Þykkt efnisins er alvarlega utan umburðarlyndis eða rangt efni (svo sem rangt stálflokkur) er notað til að valda því að hlutfallslegt bil sé óeðlilegt og veldur því að burrs myndast í vinnustykkinu.
Lausnin á burrvandamálinu í málmstimplunarferlinu:
1. Íhugaðu burrs í vöruhönnun
Í vöruhönnun verður hönnuðurinn fyrst að vita hvaða hlutar vörunnar eru viðkvæmir fyrir burrs. Breyttu hönnun hlutans fyrirfram til að koma í veg fyrir skaðleg áhrif burrs
2. Í því ferli að hanna og nota mótið skaltu tryggja hæfilegt bil á milli kúpta og íhvolfa mótanna. Þegar eyðuferlið er hannað er nauðsynlegt að sameina reynslu og velja hæfilegt myglubil í samræmi við efni og þykkt eyðuhlutanna. Á sama tíma eru einnig gerðar ákveðnar ráðstafanir til að draga úr sliti mótsins (svo sem að auka pressu- og útkastunarbúnað, bæta endingartíma mótsins, viðeigandi lappa, velja kýla með góðri stífni osfrv.), sem getur í raun útrýmt og dregið úr burrs.
3. Gakktu úr skugga um nákvæmni moldframleiðslu
Nákvæmni mótsframleiðslunnar hefur bein áhrif á gæði stimplunarhlutanna. Lítil mótunarnákvæmni mun valda burrs og burrs dreifast ójafnt. Almennt eru vinnu- og stýrihlutar eyðslumótsins framleiddir í samræmi við nákvæmni IT8 ~ IT7 stigs. Við uppsetningu og kembiforrit ættu kúptar og íhvolfur deyja að vera sammiðja og bilið ætti að vera einsleitt.
4. bæta ástand moldbrúnarinnar
Stærð burrsins á stimplunarhlutanum er tengd ástandi brúnarinnar. Því sléttari sem yfirborð skurðbrúnarinnar er, því minni er burrið, það er að auka hörku skurðbrúnarinnar og draga úr ójöfnu yfirborðsins getur dregið úr burrinu.
5,.hafa forgang að mikilli nákvæmni og háhraða kýla
Gatabúnaðurinn hefur áhrif á burstærð með eigin nákvæmni. Aukning gatahraða dregur úr núningsstuðlinum og getur dregið úr sliti moldsins; Þess vegna, þegar búnaðarskilyrði og framleiðsluaðstæður leyfa, ætti að velja háhraða hánákvæmni gatavélar og hárnákvæmni stimplunarbúnað.
