Metal Industrial Base stimplun Die; LPG strokka grunnstimplunardeyja

Ofur-stimplunartækni er mikið notuð í bíla-, heimilistækjum og geimiðnaði, sem einkennist af mikilli mótunarnýtingu, mikilli efnisnýtingu og mikilli vinnslunákvæmni. Deyjur eru kjarnabúnaðurinn í ofur-stimplunarferlinu og frammistaða þeirra ræður beint framleiðsluhagkvæmni og vörugæði. Við langtíma notkun-eru viðkvæmir hlutir eins og kýla, stýrisúlur og renna í ofur-stimplunarmótum viðkvæmt fyrir sliti og broti. Byggingarbætur geta lengt endingu deyja, bætt vinnslustöðugleika og dregið úr framleiðslukostnaði.

Fyrir viðkvæma íhluti eins og kýla, stýrisúlur og rennibrautir, er endanlegt frumefnisgreiningartækni notuð til að líkja eftir streituskilyrðum meðan á stimplunarferlinu stendur, til að auðkenna nákvæmlega streituþéttnisvæði. Endurbætur á pústbyggingu: Bætir við hringlaga styrktarribbein, fínstillir þversniðið í trapisulaga lögun og stillir umbreytingarradíusinn á 0,3-0,5 mm til að dreifa álagi jafnt, draga úr þreytuskemmdum og bæta burðarstöðugleika; Endurbætur á uppbyggingu stýrisúlunnar: Bætir-varnarristum við stýrishlutann, hámarkar passa nákvæmni á milli stýrisúlunnar og stýrishúfunnar og dregur úr sliti af völdum sveiflu; Endurbætur á rennibrautarbyggingu: Auka þykkt álagsberandi hluta og hámarka passabilið milli rennibrautar og stýrisbrautar til að forðast brot af völdum álagsstyrks.

Slithlutarnir eru gerðir úr nýju-afkastamiklu álefni. Kýlarnir eru úr SKH-9 há-hraðastáli, stýrisúlurnar úr GCr15 burðarstáli og rennibrautirnar úr H13 deyjastáli. Yfirborðið fer í gasnítrunarmeðferð við 500-550 gráður í 8-12 klukkustundir, sem leiðir til 0,15-0,3 mm þykktar lagþykktar og yfirborðshörku sem fer yfir HV800, sem eykur slitþol og tæringarþol. Hitameðhöndlun notar lofttæmislökkun fylgt eftir með lághitahitun, með slökkvihitastigi stjórnað við 1050-1080 gráður og temprun við 200-220 gráður. Þetta hámarkar jafnvægið milli hörku og hörku, nær hörku upp á HRC58-62 fyrir slithlutana, uppfyllir kröfur um hátíðni stimplun og lengir endingartímann um 2-3 sinnum samanborið við hefðbundna slithluti og dregur þannig úr viðhaldstíðni.

Slithlutarnir samþykkja mát og staðlaða hönnun. Kýla, stýrisúlur og rennibrautir nota allar staðlaðar stærðir og eru festar með boltum, sem gerir kleift að taka í sundur og skipta út hratt. Niðurtími vegna viðhalds minnkar í minna en eina klukkustund, sem bætir samfellu framleiðslulínunnar. Mótið er búið titrings- og slitskynjara, sem eru tengdir við snjöllu eftirlitskerfi til að safna-rauntíma rekstrargögnum um viðkvæma hluta. Þegar slitið nær 0,01 mm eða titringstíðni fer yfir staðalinn mun kerfið sjálfkrafa viðvörun til að minna starfsfólk á að viðhalda og skipta út hlutunum tímanlega og stuðla þannig að umbreytingu á myglustjórnun í átt að upplýsingaöflun og stafrænni væðingu.