LPG Cylinder Industrial Base Ring Precision Metal stimplun Die, gata Die

I. Inngangur Há-styrkt stál er í auknum mæli notað í framleiðslu, sem eykur verulega kröfur um slitþol og styrk í stimplunarmótum. SKD11 stálstál, vegna framúrskarandi hörku og seigleika, er ákjósanlegasta efnið fyrir há-stálstimplunarmót. Í raunverulegri framleiðslu eru skurðbrúnir kýla og stansa viðkvæmt fyrir flísum og SKD11 efni hefur ófullnægjandi slitþol. Hagræðing á fremstu röð uppbyggingu og styrking á SKD11 efnisferlinu eru lykilatriði til að leysa þessi vandamál og bæta framleiðslu skilvirkni.

II. Hagræðing á háþróaðri uppbyggingu í-stimplunarmótum úr sterkum stáli

1. Hagræðing á rúmfræði skurðbrúnar: Finite element analysis (FEA) var notuð til að líkja eftir gataferlinu til að ákvarða ákjósanlegasta færibreytur skurðbrúnar. Þegar slegið var á há-styrkt stál var hornið á skurðbrúninni stillt á 8 gráður -12 gráður, afröndin á 0,2-0,5 mm og flakaradíusinn í 0,1-0,3 mm til að dreifa gatakraftinum, draga úr staðbundinni álagsstyrk, koma í veg fyrir að skurðbrúnin ristist og tryggja að sléttir hlutar sem eru lausir við skurðinn séu með sléttu yfirborði.

2. Multifunctional Composite Cutting Edge Design: Byggt á kröfum stimplunarferlisins, er samsett fremstu röð uppbygging sem samþættir klippa, teikningu og klippingu aðgerðir hannað, útrýma þörfinni fyrir mörg vinnsluþrep og bæta vinnslu nákvæmni og framleiðslu skilvirkni. Samsetta fremstu brúnin samþykkir þrepaða uppbyggingu til að hámarka flæðisleið efnisins, draga úr myndun burra og tryggja að víddarþol stimplaðra hluta sé stjórnað innan ±0,02 mm.

III. SKD11 Efnisstyrkingarferli

1. Nákvæmt hitameðferðarferli: SKD11 deyjastál fer í lofttæmishitameðferð. Slökkvihitastiginu er stjórnað við 1020-1050 gráður, haldið í 2-3 klukkustundir, kælt niður fyrir 150 gráður með olíukælingu og síðan mildað við lágt hitastig 200-220 gráður í 4-6 klukkustundir til að fá samræmda martensitic uppbyggingu með hörku HRC58-62, koma í veg fyrir hörku og oxunaraflögun.

2. Yfirborðsstyrkjandi meðferð: Gasnítrunarferli er notað við hitastigið 500-550 gráður í 8-12 klukkustundir og myndar 0,15-0,3 mm þykkt nítrað lag. Þetta eykur yfirborðshörku í HV800 eða hærra, sem dregur úr sliti á brúnum við stimplun. Fyrir mót með mikilli nákvæmni er DLC húðun sett á með þykkt 0,005-0,01 mm til að draga úr núningsstuðlinum milli mótsins og hástyrks stáls, bæta framleiðslustöðugleika og koma í veg fyrir rispur.

3. Laser quenching og Ultrasonic Vibration Technology: Laser quenching tækni er notuð til staðbundinnar styrkingar á fremstu brún. Laseraflið er 1000-1500W og skönnunarhraði er 5-10mm/s, sem eykur staðbundna hörku skurðbrúnarinnar í HRC62-65. Nákvæm stjórn á hörkudreifingu bætir slitþol brúnarinnar verulega. Við úthljóðs titringsstuðla vinnslu er titringstíðnin 20-40kHz, sem dregur úr vinnsluálagi, bætir yfirborðsgrófleika skurðbrúnarinnar og kemur í veg fyrir vinnslusprungur.