Precision Sheet Metal Continuous Stretching Stamping Die Fyrir Rice Cooker Inner Pot

I. Fínstilltu hönnunarbygginguna til að bæla burrmyndun við upprunann

Teningurinn er kjarnaflutningsaðili stimplunar. Rúfhreinsun, ástand fremstu brúnar og burðarhönnun kýla og deyja eru kjarnaþættirnir sem ákvarða myndun burra. Óeðlilegt klippabil er aðalorsök burra: þegar rýmið er of stórt, myndast plastrif á klippusvæði málmplötunnar, sem veldur aflögun efnis á brúnum, sem myndar stórar-flatarbrot; þegar úthreinsunin er of lítil, eykst núningur útdráttarbrúnar, sem flýtir fyrir sliti og leiðir til aukabrota og galla í brúnum. Nauðsynlegt er að reikna nákvæmlega út og passa hæfilega tvíhliða-hliða klippubil byggt á málmplötuefninu, þykkt, togstyrk og öðrum eðlisfræðilegum breytum til að tryggja hreinan klippuskil og draga úr rifi efnisins.

Samtímis, viðhalda skerpu kýla og deyja skurðbrúnanna, hámarka skurðbrún uppbyggingu og forðast streituþéttni; sameina yfirborðsstyrkingu og harða húðunarferli til að bæta hörku, slitþol og viðloðun gegn-viðloðun, hægja á sljórhraða fremstu brúnarinnar og viðhalda stöðugum klippiskilyrðum til lengri tíma litið, þannig að koma í veg fyrir burt frá hönnunarstigi.

II. Stýrðu ströngum gæðum hráefna til að koma á stöðugleika í grunnstimplunarframmistöðu
Einsleitni, vélrænni eiginleikar, yfirborðsástand og innri málmfræðileg uppbygging málmplata hafa bein áhrif á klippuaðskilnaðinn og brún gæði. Lítil mýkt, mikil hörku, ójöfn efnisinnihald eða óeðlileg veltingarmynstur geta leitt til óreglulegra efnisbrota við klippingu, sem auðveldlega myndar rifna. Yfirborðsgallar eins og oxíðhúð, óhreinindi og rispur geta einnig aukið ójafnt staðbundið álag á fremstu brún og valdið staðbundnum burrs.

Á framleiðslustigi er nauðsynlegt að koma á skoðunarstöðlum fyrir komandi hráefni, forgangsraða samhæfðum blöðum með samræmda málmfræðilegri uppbyggingu, uppfylla mýktarstaðla og stöðug víddarvikmörk. Strangt eftirlit með sveiflum í efnasamsetningu og vélrænni eiginleikum skiptir sköpum og útilokar ófullnægjandi hráefni. Með því að koma á stöðugleika í heildarstimplunarafköstum hráefna minnka kantgalla sem orsakast af óeðlilegum málmplötum, sem leggur grunninn að-fríri stimplunarframleiðslu.

III. Staðlaðu og stjórnaðu ferlibreytum til að tryggja stöðugt og stýranlegt stimplunarferli
Ferlisbreytur eins og stimplunarálag, stimplunarhraða, stimplunartíðni og smurkerfi hafa bein áhrif á klippiálag og aflögunarkerfi málmplötunnar. Ófullnægjandi stimplunarkraftur mun leiða til ófullnægjandi klippingar á málmplötunni, sem myndar útpressunarbrot. Of mikill stimplunarhraði getur auðveldlega valdið samstundis rifi á efninu, en ófullnægjandi hraði eykur stöðugt álag á skurðbrúnina og flýtir fyrir sliti. Stöðluð ferlibreytusvið þarf að koma á grundvelli vöruuppbyggingar og efniseiginleika til að passa á skynsamlegan hátt klippikraft og stimplunarhraða, skipta út útpressu og rífa aðskilnað fyrir hreina klippingu.

Ennfremur ætti að koma upp flokkuðu smureftirlitskerfi, velja viðeigandi stimplunolíur og háþrýstingssmurefni fyrir mismunandi vinnuaðstæður til að mynda samfellda olíufilmu við klippiviðmótið, sem dregur úr núningsmótstöðu milli skurðarbrúnarinnar og málmplötunnar, bælir-viðloðun efnis við háan hita og-uppbyggingarvandamál og dregur úr viðnámsmyndun. Byggt á eftirliti með framleiðslugögnum og endurskoðun ferla er hægt að fínstilla færibreytusamsetningar á virkan hátt til að ná stöðugleika og samkvæmni í lotuframleiðslu.

IV. Innleiðing rekstrar- og viðhaldsstjórnunar búnaðar til að viðhalda nákvæmni í heildarvinnslu. Rekstrarnákvæmni stimplunarbúnaðar og viðhaldsstig myglusvepps skipta sköpum til að-fyrirbyggja burrs til lengri tíma. Vandamál eins og samhliða þrýstingsrennibraut, úthreinsun stýribrauta og frávik í lokunarhæð geta valdið misskiptingum, ójöfnu álagi og viðvarandi göllum eins og einhliða rifum og ójöfnum brúnum.

Koma þarf á venjubundinni búnaðarskoðun og fyrirbyggjandi viðhaldskerfi fyrir myglu. Þetta felur í sér reglulega kvörðun á vinnslunákvæmni búnaðar, skerpa tafarlaust daufa skurðbrúnir, gera við minniháttar rifur og hreinsa uppsafnað efni og rusl úr mótum. Halda skal notkunarskrá fyrir myglu og staðla skal viðhalds-, skerpu- og snúningsferla til að koma í veg fyrir að mót fari yfir endingartíma þeirra eða ofhleðsla. Samtímis ætti að sameina netuppgötvun og greindar vöktunaraðferðir til að ná snemma auðkenningu og skjótri leiðréttingu á brjóstgöllum og mynda lokað-lykkjustjórnunarkerfi til að tryggja stöðugt nákvæmni stimplunarvinnslu og gæði fullunnar vöru.