Metal Deep Drawing Stamping Die, Head Drawing Deep Drawing Die

Afgangsálag er innri kjarnaþáttur sem takmarkar burðarstöðugleika, mótunarnákvæmni og endingartíma stimplunar. Byggt á vísindalegri byggingarhönnunarrökfræði er hægt að bæla niður, dreifa og forðast myndun afgangsstreitu við upptök þess. Stjórnun á afgangsálagi krefst samræmdrar stjórnunar þvert á þrjár víddir: skipulag burðarvirkis, efnisval og vinnslutækni, sem myndar kerfisbundna forðast áætlun.

Kjarninn í hönnun deyjabyggingarinnar liggur í því að jafna álagsflutning og koma í veg fyrir staðbundna streituuppsöfnun. Byggingarhönnunin ætti að forðast skörp horn, rétt horn og skyndilegar breytingar á þversniði, taka upp skipulag með sléttum umbreytingum og samræmdri veggþykkt af jöfnum styrkleika til að draga úr streituþéttniáhrifum og koma í veg fyrir aflögun, skekkju eða jafnvel sprungubilun sem stafar af ójafnvægi álags við hitameðferð, prufumótun og fjöldaframleiðslu.

Efnisval verður að passa við vélræna og hitauppstreymiseiginleika við notkunaraðstæður deyja, forgangsraða deyjastáli með samræmda málmfræðilegri uppbyggingu og mikilli seiglu og herðleika. Því betri sem eðlislægur burðarstöðugleiki efnisins er, því minni upphaf og uppsöfnun innri streitu við klippingu og slökun, sem dregur úr grunni fyrir afgangsspennumyndun frá efninu sjálfu.

Vinnslutækni er lykilatriði í að stjórna afgangsálagi og vinnsluferlið og hitameðhöndlunarkerfið þarf að fínstilla samtímis. Sanngjarnt fyrirkomulag grófgerðar og frágangsþrepa, ásamt streitu-losandi ferlum eins og glæðingu og öldrun, getur í raun útrýmt herðingarálagi við vinnslu. Með því að nota hallakælingu og sundurliðaðar kælingaraðferðir geturðu dregið úr hitastiginu innan mótshlutans og forðast hitauppstreymi sem stafar af hitamun.

Í stuttu máli, með hagræðingu burðarstillingar, viðeigandi efnisvali og samræmdu eftirliti með vinnslu- og hitameðferðarferlum, er kerfisbundið hægt að forðast álagsáhættu afgangs í mótunarhönnun, koma á stöðugleika mótsvíddar nákvæmni og lengja heildarlíftíma.