Sérsniðin keðjugata og stimplun deyja fyrir bílagír

I. Nauðsyn nýstárlegrar stimplunarferlishönnunar
Hefðbundin stimplunarferli henta aðeins til að framleiða einfalda-laga málmhluta. Þegar um er að ræða flókin mannvirki, þunna-veggða hluta og há-efni þjást þeir af lítilli efnisnýtingu, erfiðleikum við að stjórna aflögun vinnustykkis, hröðu sliti og háum viðhaldskostnaði. Nýstárleg hönnun á stimplunarferli er eina leiðin til að leysa þessa sársaukapunkta og uppfylla kröfur nútíma framleiðslu um skilvirkni, nákvæmni og umhverfisvernd.

II. Kjarnaþættir nýstárlegrar stimplunarferlishönnunar

1. Notkun tölulegrar uppgerðar og sýndarhermunatækni: Með því að nota CAE (Computer-Aided Engineering) tækni, er efnisflæði og streitu-álagsferlum nákvæmlega hermt á fyrstu stigum ferlihönnunar. Þetta gerir ráð fyrir að spáð sé fyrir um galla sem myndast eins og hrukkum, sprungum og afturhlaupi, sem hámarkar uppbyggingu deyja og ferlisbreytur. Þetta getur fækkað fjölda prufukeyrslna um meira en 80% og stytt ferliþróunarferilinn um 30%-50%. 2. Mát og sveigjanleg mótahönnun: Með því að taka upp mátahönnun er hægt að skipta moldíhlutum fljótt til að laga sig að stimplunarþörfum mismunandi vöruforskrifta, sem eykur fjölhæfni mótsins um meira en 60%. Sveigjanleg mót nota teygjanlegt efni og stillanleg uppbygging, stjórna nákvæmni við myndun vinnustykkis innan ±0,01 mm, bæta verulega viðbragðshraða framleiðslulínunnar og laga sig að fjölbreytni, lítilli framleiðslulotu.

3. Intelligent Process Parameter Control System: Með því að sameina skynjaratækni og Industrial Internet of Things (IIoT) fylgist kerfið með hraða, þrýstingi, höggi og moldsliti í rauntíma meðan á stimplunarferlinu stendur, og stillir ferlisbreytur á kraftmikinn hátt. Þetta dregur úr gallatíðni um 40%-60%, lengir líftíma myglu um 20%-30% og eykur heildarframleiðslu skilvirkni um meira en 35%.

4. Nýstárleg samþætting samsettra mótunarferla: Með því að samþætta stimplun með leysir-hjálpuðum og heittimplunarferlum, getur heit stimplun aukið mýkt há-styrks stáls um meira en 50%, en leysir-aðstoð stimplun getur dregið úr aflögunarþol efnis um 30%, leyst á áhrifaríkan hátt flóknar -myndandi hlutar og {6}vandamál við mótunarhluti{6} að ná einu-mótun og minnka síðari vinnsluþrep.

III. Hagnýtir kostir nýstárlegrar stimplunarferlishönnunar
Í bílaframleiðslu sýna hár-styrkir stálstimplaðir hlutar sem framleiddir eru með nýstárlegum stimplunarferlum styrkleikaaukning um meira en 40%, draga úr þyngd hluta um 15%-20%, lækka beinlínis heildareldsneytisnotkun ökutækja um 5%-8% og bæta um leið öryggi ökutækja.
Í rafeinda- og heimilistækjaiðnaðinum gera sveigjanleg stimplunarferli nákvæma vinnslu á flóknum burðarhlutum, auka hæfileikahlutfall víddar úr 85% í 99,5%, sem bætir verulega nákvæmni og útlit vörusamsetningar.

Í grænni framleiðslu geta nýstárleg stimplunarferli aukið efnisnýtingu úr u.þ.b. 70% í yfir 90%, dregið úr úrgangsmyndun og hagrætt vinnsluflæði, dregið úr framleiðsluorkunotkun um 15%-25%, og hjálpað fyrirtækjum að lækka heildarframleiðslukostnað.