Fagleg sérsniðin framleiðsla á framsæknum stimplunardeyjum fyrir málmplötur

I. Die Cavity Design
Hönnun holrýmis krefst nákvæmrar uppsetningar byggðar á eiginleikum málmplötu, mótunarferli, búnaðarbreytum og þrívíddarbyggingu hlutans. Helstu hönnunaratriði eru sem hér segir:

1. Byggingarhagræðing: Byggt á efnisflæðiseiginleikum, smíðaðu holrúmsyfirborðið með því að nota fjöl-stöð, skref-fyrir-skref mótunarkerfi til að brjóta niður aflögun og stjórna staðbundnum þynningarhraða innan öruggs sviðs, og útrýma galla eins og rifnum og hrukkum. Skipuleggðu ferlaröðina á skynsamlegan hátt til að tryggja skipulegan framkvæmd samsettra ferla eins og tæmingu, beygingu og mótun, forðast truflun á ferli.

2. Stýring á víddarnákvæmni: Stilltu lykilvíddarvikmörk fyrir holrúmið í samræmi við kröfur um samsetningu hluta. Stjórna umburðarlyndi mikilvægra mótunarflata innan ±0,01 mm og staðsetningarnákvæmni staðsetningarviðmiðunaryfirborðsins innan 0,005 mm, sem tryggir víddarsamkvæmni í fjöldaframleiðslu stimplaðra hluta.

3. Vélhæfni hönnun
Holabyggingin kemur í veg fyrir mannvirki sem er erfitt-í-vinnu eins og þröngt, djúpt holrúm og skarpar hornskiptingar. Yfirborðsbreytingar nýta samfelldar, sléttar línur, aðlaganlegar að CNC, EDM og fimm-ása vinnsluferlum, draga úr vinnsluerfiðleikum og bæta samkvæmni yfirborðs nákvæmni holrúms.

4. Samsetningar- og viðhaldshönnun
Íhlutir í holrúmi samþykkja staðlaða staðsetningarmannvirki og ná H6/h5 nákvæmni í tengslum við moldbotninn og leiðarbúnaðinn. Auðvelt skemmd mótunarinnskot notar skjóta-breytingabyggingu, einfalda samsetningu, villuleit og síðari viðhaldsferli, sem tryggir stöðugleika samfelldrar mótunaraðgerðar.

II. Hár-framleiðsluaðferðir
Mótholaframleiðsla útfærir fulla-ferla nákvæmnisstýringu. Lykilferlisþrep eru útfærð sem hér segir:

1. Stilling vinnslubúnaðar
Aðalholahlutinn notar há-nákvæmni CNC vinnslustöð og hægan víra EDM búnað. Flóknir bognir fletir nota fimm-ása tengingarvinnslubúnað. Stífar festingar og sérstakt verkfæri eru valin, með endurtekningarnákvæmni staðsetningar klemma sem er ekki meiri en 0,003 mm, sem veitir grundvallartryggingu fyrir nákvæmni vinnslu.

2. Mótun ferli leiðar
Framsækin ferli leið er útfærð sem samanstendur af grófun, hálf-frágangi, frágangi og slípun/fægingu. Grófgerð fjarlægir fljótt umfram efni, en frágangur notar grunna skurðdýpt og háar fóðurfæribreytur. Fimm-ása vinnsla gerir kleift að móta flókna bogadregna fleti einu sinni-, sem tryggir bæði yfirborðsútlínurnákvæmni og víddarnákvæmni.

3. Ferlaskoðun og eftirlit: Skoðunarbúnaður á netinu fylgist með ferlinu í rauntíma, en hnitmælavél (CMM) framkvæmir skoðun án nettengingar á mikilvægum víddum. Geómetrísk vikmörk eins og útlínurnákvæmni, flatleiki og samsíða eru athuguð lið fyrir lið. Öll frávik eru tafarlaust stillt með því að nota verkfærisfæribreytur til að tryggja að holrúmið uppfylli að fullu hönnunarkröfur.

4. Yfirborðsstyrkjandi meðferð: Holamyndandi yfirborðið fer í nákvæmni fægja til að ná yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm. Síðari nítrunar- eða PVD húðunarmeðferð bætir yfirborðshörku og slitþol, dregur úr núningsstuðlinum, lágmarkar stimplunar rispur og lengir endingu myglunnar.