Precision Metal stimplun deyr fyrir LPG skjöld

1. Efnisval
Settu kaldvalsaðar stálplötur í forgang eins og SPCC og DC01, í samræmi við GB/T 708 staðla til að tryggja sveigjanleika og togstyrk uppfylli kröfur. Forðastu efni með óhófleg óhreinindi eða þykktarfrávik sem eru meiri en ±0,02 mm. Veldu efni út frá fyrirhugaðri notkun stimplaðra hlutanna: há-styrktar stálplötur (eins og HSLA) fyrir burðarhluti í bíla og þunnar-kaldvalsaðar-stálræmur fyrir rafeindaíhluti, jöfnun á vinnslumöguleika og kostnaði til að koma í veg fyrir sprungur og hrukkum af völdum ófullnægjandi efna.

2. Die Design

Hönnun móta verður að passa við líkan stimplunarbúnaðar, með því að nota CAD teikningu og CAM vinnslu til að tryggja nákvæmni yfirborðs teygjunnar Minna en eða jafnt og 0,01 mm og úthreinsun stýripósts/erma stjórnað innan 0,005-0,01 mm. Skurðbrúnir verða að gangast undir slökkvimeðferð til að ná hörku upp á HRC58-62. Útkastarplötur og útkastartæki verða að vera tryggilega uppsett til að koma í veg fyrir að efni festist. Fjölstöðva deyjur krefjast hæfilegs ferlisskipulags til að draga úr meðhöndlun milli ferla, lengja líftíma deyja og draga úr efnistapi. III. Process Parameter Control

Stimplunarþrýstingurinn er stilltur í samræmi við efnisþykkt og efniseiginleika, með skekkju sem er ekki meiri en ±5%. Of mikill þrýstingur getur valdið moldbrotum, en ófullnægjandi þrýstingur getur valdið burrs. Stimplunarhraðanum er stjórnað á milli 10-50 högg/mínútu, stillt í samræmi við flókið hlutanna. Við stöðuga stimplun verður að halda hraðanum stöðugum. Sérstök stimplunarolía er notuð til smurningar, borið jafnt á moldholið og efnisyfirborðið til að forðast þurr stimplun, draga úr sliti á mold og rispur á hluta og tryggja víddarsamkvæmni í fjöldaframleiðslu.