Precision Metal stimplun Die Manufacturing; Progressive Metal Stamping Dies

I. Vísindaleg og skynsamleg hönnun

Notaðu CAD hugbúnað fyrir hönnun deyja og CAE uppgerð hugbúnaðar til að líkja eftir efnisflæði og aflögun deyja meðan á stimplunarferlinu stendur, spá fyrir um hugsanlegar villur og fínstilla uppbygginguna. Hönnun deyjabyggingarinnar verður að tryggja stífleika; Nota skal steypujárn eða-hástyrkt álstál sem grunninn til að koma í veg fyrir aflögun við stimplun. Mál frávik lykilhluta íhlutanna ætti að minnka um 0,01-0,02 mm í samræmi við kröfur stimplaðra hlutanna. Bilið á milli stýrisúlna, stýrishylkja og kýla/stífa ætti að vera innan 0,005-0,01 mm til að draga úr uppsöfnun samsetningarvillna.

II. Hágæða-efni og nákvæmt vinnsluferli

Forgangsraða notkun hágæða-stálsstála eins og H13, SKD11 og DC53 fyrir stansa, stansa og stansa, forðastu efni með mikil óhreinindi og ójafna frammistöðu. Há-nákvæmni búnað eins og CNC fræsur, vírklippingu og EDM ætti að nota til vinnslu, stjórna vinnslu nákvæmni innan ±0,005 mm. Eftir hvert vinnsluferli ætti að nota hnitamælavél til að athuga mál og allar frávik ætti að stilla strax. Hitameðferð notar lofttæmislökkun fylgt eftir með djúpri frostmeðferð, með hitastigi stjórnað við 1050-1080 gráður og haldið í 2-3 klukkustundir til að útrýma innri streitu í efninu og koma í veg fyrir aflögun eftir moldvinnslu.

III. Strang samsetning og villuleit

Við samsetningu mótsins eru skífuvísar og skynjari notaðir til að athuga bil hvers íhluta, tryggja slétta og óhindraða rennibraut stýrisúlna og burðarrása og nákvæma uppröðun kýla og deyja. Eftir samsetningu er prufumótun og kembiforrit framkvæmd, stimpluð 10-20 sýni. Stærð stimplaðra hlutanna er athugað með skjávarpa og mælum. Ef frávik finnast eru staðsetningar kýla og deyja, eyðuhaldarakrafturinn eða mótaúthreinsun stillt þar til stærð stimplaðra hlutanna uppfyllir hönnunarkröfur fyrir fjöldaframleiðslu.

IV. Staðlað viðhald og stjórnun

Áður en vélin er ræst á hverjum degi skal athuga smurkerfið fyrir mótið og bæta við sérstakri fitu til að tryggja nægilega smurningu á hreyfanlegum hlutum eins og stýrisúlum, hlaupum og gormum, til að koma í veg fyrir slit sem gæti leitt til víddarfrávika. Komdu á mótsstjórnunarbók til að skrá fjölda skipta sem mót eru notuð, viðhaldstími og slitástand. Á hverjum 5000 framleiddum stykki, notaðu hnitamælavél til að athuga lykilstærðir mótsins. Ef slit fer yfir vikmörk, pússaðu tafarlaust og gera við eða skipta um viðkvæma hluta.

V. Stöðug tækninýjung og hæfileikaþróun

Settu titrings- og hitaskynjara á mótin og tengdu þau við snjallt eftirlitskerfi til að fylgjast með rekstrarstöðu mótsins í rauntíma. Ef eitthvað óeðlilegt greinist skal stöðva vélina strax til að rannsaka til að koma í veg fyrir að villur aukist. Skipuleggðu reglulega þjálfun fyrir tæknifólk, með áherslu á nákvæmni moldvinnslu, samsetningu og villuleit, og villugreiningarhæfileika. Aðeins þeir sem standast matið fá að vinna og tryggja að rekstraraðilar geti nákvæmlega stjórnað öllum þáttum mygluvinnslu og notkunar, sem dregur úr mannlegum mistökum.