OEM málm ryðfríu nákvæmni stimplunardeyjur

I. Skýra vinnuskilyrði stimplunarmóta

Stimplunarmót verða fyrir-tíðni höggum og miklum þrýstingi meðan á notkun stendur, sem leiðir til mikils slits. Þess vegna verður deyjaefnið að hafa nægilega hörku, slitþol og ákveðna hörku. Ennfremur verður að velja deyjaefnið út frá hörku vinnustykkisins og stimplunarferlið.

II. Settu afkastamiklu ál stáli í forgang sem aðalefnið

Álverkfærastál er almennt notað efni til að stimpla deyjur. Það hefur mikla hörku, slitþol og er auðvelt að hitameðhöndla. Að bæta þáttum eins og Cr, Mo og V við stálið getur bætt styrk þess og seigleika. Algengt notuð deyjastál eru SKD11 og DC53, sem, eftir nákvæma hitameðferð, geta uppfyllt kröfur bæði hefðbundinna og flókinna stimplunar.

III. Leggðu áherslu á hitameðferðarframmistöðu efna

Hitameðferð getur bætt frammistöðu moldefna. Sanngjarnt hitameðhöndlunarferli getur gert innri uppbyggingu stáls einsleita, bætt hörku og slitþol, en aukið seigleika, dregið úr líkum á stökkleika myglu og lengt endingartíma. Þegar efni eru valin ætti að hafa í huga hve auðvelt er að meðhöndla hitameðferðina.

IV. Húðunartækni getur bætt moldafköst

Eins og er er hægt að úða slitþolinni húðun á yfirborðið á grunnefni moldsins. Í gegnum ferla eins og PVD og CVD er hægt að mynda háa-hörku, lítinn-núningsfilmu á yfirborði mótsins, sem getur verulega bætt slitþol og tæringarþol mótsins og gerir kleift að fínstilla efniseiginleika.

V. Jafnvægi hagkerfi og vélhæfni

Við val á efnum, auk þess að einblína á vélræna eiginleika, þarf einnig að huga að vinnsluerfiðleikum og kostnaði. Á meðan þú tryggir frammistöðu skaltu forgangsraða efni sem auðvelt er að vinna úr til að draga úr vinnslutíma og kostnaði. Á sama tíma, reyndu að velja efni með nægilegt staðbundið framboð og stöðugan árangur til að tryggja stöðugan framleiðslu- og eftirlitskostnað.