Málmmót, ryðfrítt stálstimplunarmót, framleiðsla á málmstimplunarhlutum, nákvæmnisstimplunarmót

Sem kjarnahluti vinnslubúnaðar hefur endurtekningarhæfni mölunarvélarinnar bein áhrif á víddarvikmörk vinnustykkisins, ójöfnur yfirborðs og samkvæmni vinnslunnar. Í-framleiðsluaðferðum til lengri tíma hafa mörg fyrirtæki komist að því að jafnvel með--uppfærðum vélbúnaði, koma staðsetningarvillur í verkfærum enn oft upp og hreinleiki snældamóta gatsins er orðin mikilvæg en oft gleymd breytu.

Snælda taper gatið er kjarnaviðmótið sem tengir tólið og mölunarvélina, og nákvæmni þess ræður beint staðsetningarstöðugleika tólsins. Þegar flís, olía, ryk eða önnur óhreinindi eru eftir í mjókkandi holunni, getur tólið ekki náð þéttum tengingum við uppsetningu, sem leiðir til frávika í staðsetningarpunkti og þar af leiðandi minnkandi endurtekningarhæfni. Til að sannreyna þessa fylgni var þróuð tilraunin „Áhrif hreinsunar á snælda snældu holum á tólum“. Þessi tilraun miðar að því að skýra sérstök áhrif hreinleika á staðsetningarnákvæmni með vísindalegum gögnum, sem veitir iðnaðinum hagnýta nákvæmnisstjórnunarlausn.

Tilraunahönnun: Vísindalega ströng, með áherslu á kjarna breytu „Áhrif snælda snælda gats á mölunarvél á endurtekningarhæfni verkfæra“

Þessi tilraun notaði tiltekið líkan af lóðréttri mölunarvél sem vettvang og valdi karbítverkfæri með sömu forskrift og lotu. Strangt eftirlit var haft með eigin nákvæmni tækisins og öðrum truflunum var eytt. Með því að einbeita sér að kjarnabreytu „áhrifa hreinleika snælda snælda fræsarhola á endurtekningarhæfni verkfæra,“ var hönnuð samanburðartilraun á halla.

Tilraunin skipti hreinleika snældugunnar í þrjú stig: Stig 1, vandlega hreinsuð, með því að nota sérhæfð hreinsiverkfæri og iðnaðarhreinsiefni til að fjarlægja algjörlega öll óhreinindi úr keðjuholinu, tryggja að engin leifar eða olíumengun á yfirborðinu; Stig 2, örlítið mengað, þar sem lítið magn af fíngerðum spónum var viljandi skilið eftir í hreinsuðu mjógaholinu, sem líkir eftir atburðarás þar sem hreinsun var ekki framkvæmd tímanlega við daglega vinnslu; Stig 3, mjög menguð, þar sem mikið magn af spónum, olíu og ryki var eftir í keðjandaholinu, sem endurskapaði hið mikla ástand langvarandi vanrækslu.

Undir hverju hreinlætisstigi voru framkvæmdar 50 uppsetningar- og fjarlægingarlotur. Há-nákvæmni leysir staðsetningartæki var notað til að fylgjast með fráviksgildi endurtekningarhæfni verkfæra í rauntíma, skrá villugögn fyrir hverja staðsetningarlotu til að tryggja nákvæmni og endurtekningarnákvæmni tilraunaniðurstaðna, til að sannreyna ítarlega „áhrif hreinleika snælda snælda hola fræsar á endurtekningarnákvæmni verkfæra“.

Tilraunaniðurstöður: Gögn tala hærra en orð, fjalla beint um kjarna „Áhrifa af hreinleika snælda gats á malarvélum á endurtekningarnákvæmni verkfæra“

Í gegnum margar umferðir af ströngum prófunum sýndu tilraunagögnin skýrt mynstur „áhrifa hreinleika snælda snælda hola malarvélar á endurtekningarnákvæmni verkfæra,“ og niðurstöður gagna eru mjög sannfærandi.

Við fyrsta -þrifastigið var meðalfráviksgildi 50 endurtekningarferla verkfæra aðeins 0,002 mm og hámarksfrávikið fór ekki yfir 0,003 mm, sem uppfyllir að fullu nákvæmniskröfur nákvæmni vinnslu. Þétt passun á milli tólsins og mjógunnar tryggði stöðugleika og samkvæmni staðsetningar.