Metal stimplun deyja fyrir fljótandi jarðolíu gas strokka handfang og grunn; Metal Die Fyrir heimilistæki.

I. Hönnunarfasi: Samræma kröfur nákvæmlega og forðast vinnsluáhættu
Fyrsta skrefið í vinnslu hernaðar-óreglulegra-laga hluta er djúp samvinna milli hönnunar og framleiðslu. Þar sem óreglulegir-lagaðir hlutar eru oft notaðir í mikilvægum forritum eins og eldflaugaíhlutum og flugvélum-, er rúmfræði þeirra oft ó-stöðluð og krefst þess að burðarvirki byggist á notkunarumhverfinu. Til dæmis, ef sveigja ratsjárfestingar tekur ekki tillit til hitastækkunar og samdráttarstuðuls, getur það leitt til þess að tengingin losni við hátíðni titring. Þess vegna þarf hönnunarteymið að hafa samskipti við vinnsluverkstæðið fyrirfram til að meta vinnsluhæfni efnanna (td títan málmblöndur hafa lélega hitaleiðni, krefjast aðlögunar á kælikerfi) og hagkvæmni uppbyggingarinnar (td samvist djúpra hola og þunnra veggja gerir þeim viðkvæmt fyrir aflögun í hernaðarhættu), sem dregur úr hættu á hernaðarstigi,{13} óreglulegir-laga hlutar frá upphafi.

II. Framkvæmd ferli: Strangt stjórna færibreytum og sigrast á áskorunum sem fylgja óreglulegum formum
Kjarnaáskorunin við að vinna hernaðarlega-óreglulega-laga hluta liggur í sveiflum í vinnslunákvæmni sem stafar af óreglulegu löguninni. Ef tekin er ósamhverfur yfirmaður ákveðinnar tegundar eldflaugaservós sem dæmi, hefðbundin þriggja-ása vélaverkfæri eru ófullnægjandi til að mynda einn-tíma og krefjast fimm-ása tengingarvinnslu. Samtímis er nákvæm stjórn á skurðarhraða (ráðlagt 80-120 m/mín.), straumhraða (0,1-0,3 mm/r) og leiðrétting verkfærabrautar nauðsynleg. Ennfremur hefur hitameðhöndlunarástand (T6 eða T73) sérstakra efna (svo sem-hástyrktar álblöndu 7A04) bein áhrif á skurðarkraftinn, sem krefst þess að aðlögun breytu byggist á rauntíma-vöktunargögnum. Það er athyglisvert að óreglulegir hlutar af hernaðargráðu krefjast mjög mikillar yfirborðsheilleika; jafnvel örfá verkfæri eða leifar álags geta leitt til þreytubrota og krefst þess vegna aukafrágangar með nákvæmni slípun eða efnaslípun.

III. Gæðaskoðun: Full-ferlisþekkja til að tryggja núll galla Lokaviðurkenningarstaðlar fyrir óreglulega-hernaðarlega-laga hluta eru langt umfram það sem er fyrir borgaralegar vörur, sem krefjast tvöfaldrar tryggingar í gegnum "ferla + lokaskoðun." Á meðan á ferlinu stendur, eftir hvert skref (svo sem gróffræsing og hálf-loka mölun), verður að athuga mikilvægar stærðir (vikmörk innan ±0,01 mm) af handahófi með því að nota hnitamælavél (CMM). Lokaskoðun krefst viðbótar röntgenskoðunar (-til að greina innri sprungur), hörkuprófunar (HRC 35-40 svið) og saltúðaprófunar (96 klst. án ryðs). Tölfræði frá herfyrirtæki sýnir að endurvinnsluhlutfall vegna vanrækslu á milliferlaskoðunum er allt að 15%, en árangurshlutfall fyrir verkefni sem stranglega innleiða fulla-ferlaskoðun getur náð 99,8%. Þetta sýnir fullkomlega að gæðaeftirlit fyrir hernaðarlega-flokka óreglulega-laga hlutavinnslu verður að vera innleitt í gegnum alla "hönnunar-vinnslu-samsetningu" lotuna.