LPG grunnur, meðhöndla djúpt teikningardeyjur, málmstimplunarmót

I. Grunnyfirlit

Kalt stimplun: Stimplun málmblöð við stofuhita (20-30 gráður), aðallega notuð til að vinna þunn blöð með 0,1-3,0 mm þykkt. Það getur myndað flókna hluta, með mikilli víddarnákvæmni og engin oxíðskala á yfirborðinu.

Heit stimplun: Hitið málmefnið í 850-950 gráður (yfir endurkristöllunarhitastig efnisins) fyrir stimplun. Hentar fyrir plötur sem eru þykkari en 3,0 mm og há-styrkt stál (eins og 1500MPa heitt formað stál). Það krefst minni stimplunarkrafts og veldur minna sliti

II. Samanburður á eiginleikum ferlis

1. Hitastig: Kalt stimplun krefst ekki upphitunarbúnaðar og hægt er að stjórna henni með venjulegri kýlapressu. Búnaðarfjárfesting er lítil, ferlið er einfalt og engin viðbótarhitastýring er nauðsynleg. Heit stimplun krefst upphitunarofns og hitaverndarbúnaðar. Nauðsynlegt er að stjórna hitastigi upphitunar (villa ±10 gráður) og biðtíma (10-20 mínútur). Búnaðarfjárfesting er mikil og kröfur um tæknistjórnun eru strangar.

2. Mýkt og mótunarhæfni efnis: Kalt stimplunarefni hafa litla mýkt og henta aðeins fyrir venjulegar kaldvalsaðar þunnar plötur eins og SPCC og DC01. Þau geta myndað hluta með skýrum smáatriðum, þurfa ekki upphitun og eru orkusparandi.- Heit stimplun eykur mýkt efnis með háum hita, sem gerir vinnslu á-sterkum efnum eins og DP stáli og bórstáli kleift. Það getur myndað flókið bogið yfirborð og djúpt-dregna hluta, takmarkast ekki af efnisstyrk og hefur sterka hönnunaraðlögunarhæfni.

3. Afköst vöru: Kaldir-stimplaðir hlutar eru með slétt yfirborð, Ra minna en eða jafnt og 1,6μm, víddarvikmörk stjórnað innan ±0,01-0,03 mm, góðan stöðugleika og henta fyrir vörur með miklar kröfur um útlit (svo sem heimilistæki og rafeindaíhluti). Heitir-stimplaðir hlutar, eftir mótun og slokknun, geta náð hörku upp á HRC45-55, sem bætir togþol verulega. Þetta gerir það að verkum að jafnvægi er á milli létts og mikils styrkleika og er aðallega notað í öryggisbyggingarhlutum bifreiða (eins og árekstursbjálkum í hurðum og A-stoðum).

4. Framleiðsluhagkvæmni: Kaldar stimplunarpressur geta náð 10-200 höggum á mínútu á hverri einingu, án upphitunar eða kælingartíma, sem gerir þær hentugar fyrir samfellda framleiðslu í stórum-skala og sveigjanlegum breytingum. Heit stimplun krefst 3-5 mínútur á hvern hluta (þar á meðal hitun, stimplun og kæling), sem leiðir til hægari framleiðsluhraða, en það getur beint framleitt afkastamikla hluta, sem dregur úr síðari hitameðhöndlunarferlum.

III. Umsóknarsviðsmyndir og þróun

Kalt stimplun er aðallega notuð í heimilistækjum, rafeindatækni og almennum bílahlutum, með áherslu á skilvirka, litlum-kostnaði og mikilli-nákvæmni fjöldaframleiðslu; heittimplun er aðallega notuð í nýjum orkutækjum og geimferðum, með áherslu á framleiðslu á-sterkum, léttum hlutum. Þau tvö bæta hvort annað upp og mæta ýmsum málmstimplunarþörfum.

Eins og er eru bæði köld og heit stimplun búin sjálfvirkum hleðslu- og affermingarkerfum, greindri hitastýringu og eftirlitsbúnaði. Kalt stimplun bætir stöðugleika fjöldaframleiðslu, en heit stimplun hámarkar upphitun og kælingu skilvirkni og dregur úr orkunotkun. Í framtíðinni munu báðir laga sig frekar að vinnsluþörfum nýrra efna, sameina stafræna tækni til að bæta framleiðslu skilvirkni og samkvæmni vöru.