Fljótandi jarðolíugas strokka handfang, grunn, handvörður málmstimplunarhlutar

Laserskurður, með yfirburða afköstum sínum, hefur orðið ákjósanleg lausn fyrir mörg fyrirtæki. Það notar háþéttni leysigeisla til að bræða efni samstundis og býður upp á eftirfarandi mikilvæga kosti:

1. Ofur-staðsetning með mikilli nákvæmni: Staðsetningarnákvæmni nær 0,05 mm, með endurtekningarnákvæmni allt að 0,02 mm, sem gerir það tilvalið til að klippa flókin form og nákvæma hluta;

2. Einstaklega þröngt skurður og slétt yfirborð: Snyrtibreiddin er aðeins 0,10–0,20 mm, sem veldur því að skurður- er laus og hár yfirborðsáferð, sem dregur úr síðari vinnsluþrepum;

3. Ótrúlegur vinnsluhraði: Hámarks staðsetningarhraði nær 70m / mín, sem bætir verulega framleiðslu skilvirkni, sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðsluþarfir;

4. Breitt efnisaðlögunarhæfni: Það ræður ekki aðeins við ýmis málmefni (svo sem stálplötur, ryðfríu stáli, álblöndur osfrv.) heldur einnig ó-málmefni, þar með talið plast og við, án aflögunar.

Aftur á móti tekur vír EDM ákveðna markaði vegna einstakra kosta þess. Þessi tækni notar háan hita sem myndast við rafskautsvírlosun til að eyða efni, sem hefur eftirfarandi eiginleika:

1. Mjög mikil vinnslunákvæmni: almennt ±0,01-±0,02mm, og jafnvel allt að ±0,004mm, uppfyllir strangar kröfur örstórra hluta;

2. Snertilaus vinnsla dregur úr streituaflögun: vegna þess að rafskautsvírinn snertir ekki beint vinnustykkið er aflögun af völdum vélrænnar álags í raun forðast, sem tryggir stöðugleika og samkvæmni hlutanna;

3. Frábær í að meðhöndla efni sem er erfitt-að-vinnsla: hentar sérstaklega vel fyrir efni sem erfitt er að vinna með hefðbundnum aðferðum, svo sem karbíð og keramik, sem og moldhol með flóknum innri byggingu.

Þó að vír EDM sé tiltölulega hægt og aðeins hægt að nota fyrir leiðandi efni, er það óbætanlegt í forritum sem krefjast mjög mikillar nákvæmni. Til dæmis, í moldframleiðsluiðnaðinum, sérstaklega fyrir óreglulega lagaða kýla og deyjur með flóknum eiginleikum eða djúpum, þröngum grópbyggingum, sýnir vír EDM óviðjafnanlega kosti. Ennfremur getur hægur vír EDM náð meiri yfirborðsgæði og minni breidd kerfsins (u.þ.b. 0,1-0,2 mm), hentugur fyrir notkun með ströngum smáatriðum.