Head Stretching Die, Multi-station Stretching Die

Hönnunarferlið fyrir stimplun er strangt og kerfisbundið. Í fyrsta lagi er vörugreining mikilvæg til að skýra lykilupplýsingar eins og lögun, mál, þolkröfur og efniseiginleika stimplaðra hlutanna. Þetta skref er í ætt við að búa til teikningu fyrir byggingu, sem gefur nákvæman grunn fyrir síðari hönnun. Með ítarlegri greiningu á kröfum vörunnar geta hönnuðir ákvarðað grunnbyggingarform teningsins, svo sem hvort það sé einn-aðgerðarmatningur eða samsettur teningur, eyðandi teningur eða teiknimatur, og þannig lagt traustan grunn fyrir alla mótunarhönnunina.

Næst er ferli skipulagsstig. Byggt á vörueiginleikum og framleiðslumagni eru viðeigandi stimplunarferli valin, svo sem blanking, beyging, teikning og mótun, og röð aðgerða er skynsamlega raðað. Þetta krefst víðtækrar skoðunar á ýmsum þáttum, svo sem aflögunareiginleika efnis, framleiðsluerfiðleika deyja, getu búnaðar og framleiðslukostnaðar. Vísindalega traust ferliáætlun tryggir ekki aðeins vörugæði heldur bætir einnig framleiðslu skilvirkni og dregur úr framleiðslukostnaði. Til dæmis, fyrir stimplaðir hlutar með flókin lögun og kröfur um mikla nákvæmni, getur verið þörf á mörgum ferlum til að mynda þá smám saman, sem tryggir víddarnákvæmni og yfirborðsgæði hvers hluta. Fyrir fjölda-framleiddar vörur ætti að einfalda ferlið eins mikið og mögulegt er, fækka ferlum og bæta framleiðslu skilvirkni.

Hönnun moldbyggingar er mikilvægt skref í öllu ferlinu. Hönnuðir þurfa að hanna hvern hluta mótsins í smáatriðum í samræmi við vinnsluáætlunina, þar með talið kýla, deyja, tómahaldara og stripperplötu. Í hönnunarferlinu verður að huga að fullu að þáttum eins og mótstyrk, stífni, slitþoli og leiðarnákvæmni til að tryggja að mótið geti unnið stöðugt undir miklum þrýstingi án aflögunar eða skemmda. Á sama tíma ætti að leggja áherslu á vélhæfni og samsetningarmöguleika moldsins til að auðvelda moldframleiðslu og síðari viðhald. Til dæmis, vel-hönnuð aðskilnaðaryfirborð og mótunarbúnaður getur tryggt slétt úrform á stimptu hlutunum, forðast að rífa eða festast; á meðan hagræðing á leiðarbúnaði moldsins er hægt að bæta lokunarnákvæmni mótsins, tryggja víddar- og staðsetningarnákvæmni stimplaðra hlutanna.

Eftir að frumhönnun hefur verið lokið er þörf á greiningu og sannprófun á mygluhermi. Háþróuð-tölvustudd verkfræðitækni (CAE) er notuð til að líkja eftir og greina streitudreifingu, aflögun og hreyfiferli móta, sem gerir kleift að greina tímanlega og fínstilla hönnunarvandamál. Hermunagreining styttir verulega þróunarlotur myglu, dregur úr prufumótunarkostnaði og eykur árangur í hönnun myglunnar. Til dæmis er hægt að nota endanlegt frumefnisgreiningarhugbúnað til að athuga styrk lykilhluta moldsins, spá fyrir um aflögun þeirra við raunverulega framleiðslu og fínstilla moldbygginguna byggt á greiningarniðurstöðum, til að tryggja öryggi og áreiðanleika moldsins.

Eftir mótaframleiðslu er strangt prufumótun og kembiforrit nauðsynleg. Við prufumótun er mikilvægt að fylgjast vel með gæðum stimplaðra hlutanna, athuga hvort víddarfrávik, yfirborðsgalla, burrs og önnur vandamál. Mótbreytur eru stilltar tafarlaust þar til kröfur vöruhönnunar eru uppfylltar. Samtímis er yfirgripsmikið mat á frammistöðu molds, svo sem framleiðslu skilvirkni og líftíma molds, framkvæmt til að veita viðmiðun fyrir síðari framleiðslu.