Teygja og stimplun úr málmplötum; Gas Meter Box; Gas Meter Húsnæði stimplun hlutar; Stimplun deyr

Útlit hvíts ryðs skömmu eftir galvaniserun er í meginatriðum afurð oxunarhvarfa sinklagsins við sérstakar umhverfisaðstæður. Það er ekki tilviljun; það eru skýrir umhverfis- og ferlitengdir-þættir að baki.

Frá umhverfissjónarmiði eru raki og hitastig tveir lykildrifkraftar. Þegar galvaniseruðu hlutar eru unnar og settir í umhverfi þar sem rakastig er yfir 70%, mun raki í loftinu fljótt þéttast á sinklagsyfirborðinu og mynda vatnsfilmu. Þessi vatnsfilma virkar eins og saltalausn og veitir gróðrarstöð fyrir sinkoxunarviðbrögðin. Sink hvarfast efnafræðilega við vatn og súrefni til að framleiða lauslega áferð sinkhýdroxíðs, sem er hvíta ryðið sem við sjáum. Á sama tíma munu skyndilegar hitabreytingar á vinnsluverkstæðinu og geymslusvæðinu, með heitu og köldu hitastigi til skiptis, auka þéttingar- og uppgufunarhring raka og flýta enn frekar fyrir myndun hvítryðs. Þetta er algengur umhverfisþáttur sem stuðlar að útliti hvíts ryðs stuttu eftir galvaniseringu.

Yfirsjón í ferlistýringu er einnig mikilvægur og óumdeilanlega þáttur. Sum fyrirtæki tekst ekki að framkvæma nauðsynlega passiveringsmeðferð á vinnuhlutunum eftir galvaniserun, þannig að yfirborð sinklagsins sé án þéttrar hlífðarfilmu. Þessi beina útsetning fyrir lofti dregur verulega úr tæringarþol, sem gerir það mjög viðkvæmt fyrir hvítryðmyndun á stuttum tíma. Ennfremur, ef fituhreinsun og ryðhreinsun er ófullnægjandi á formeðferðarstigi galvaniserunar, geta leifar óhreininda á yfirborði vinnustykkisins truflað einsleitni sinklagsins, sem leiðir til staðbundinna veikleika í sinklagsvörn og hröðu útliti hvíts ryðs. Þetta er lykilferli-stigsþáttur sem stuðlar að útliti hvíts ryðs stuttu eftir galvaniseringu.

Varðandi umhverfiseftirlit er strangt hita- og rakaeftirlitskerfi nauðsynlegt. Eftir galvaniseringu ætti að flytja vinnustykki strax í þar til gert geymslusvæði með stöðugum hita og raka. Hitastigs- og rakaeftirlitsbúnaður ætti að vera settur upp til að tryggja að rakastig umhverfisins sé stöðugt stjórnað undir 60% og hitastiginu sé haldið innan viðeigandi bils 15-25 gráður. Ef heildar rakastigið á verkstæðinu er of hátt, er hægt að nota iðnaðarþurrkunartæki til að raka vinnslu- og geymslusvæðin í rauntíma, draga úr rakaseyðingu sinklagsins við upptökin og koma í veg fyrir umhverfisaðstæður fyrir hvítryðmyndun stuttu eftir galvaniseringu.

Fínstilling á ferli er kjarnaábyrgðin til að forðast hvítt ryð. Fyrirtæki verða að fylgja nákvæmlega-ferlastaðla fyrir galvaniserun, tryggja ítarlega fituhreinsun og ryðhreinsun meðan á formeðferð stendur til að ná hreinu yfirborði sem er laust við olíu, ryð og oxíðhúð, sem leggur grunninn að samræmdri viðloðun sinkhúðunar. Á sama tíma, eftir galvaniseringu, verður að framkvæma óvirka meðferð tafarlaust. Þetta myndar þétta passiveringsfilmu á sinklagsyfirborðinu, kemur í veg fyrir beina snertingu lofts og raka, eykur verulega tæringarþol sinklagsins og dregur í grundvallaratriðum úr líkum á að hvítt ryð komi fram stuttu eftir galvaniseringu.